在H型鋼組焊矯一體機中有很多的專利技術(shù)，其中H型鋼組立對中夾緊裝置是智邁德股份有限公司的專利技術(shù)。

此專利技術(shù)是H型鋼組焊矯一體中的組立對中夾緊裝置，其中包括了腹板對中夾緊裝置和翼板對中夾緊裝置。

其中：所述腹板對中夾緊裝置包括對應于腹板的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝于所述左支座與所述右支座上的腹板對中夾緊絲杠，兩所述腹板對中夾緊絲杠軸線重合且旋向相反，所述腹板對中夾緊絲杠的內(nèi)端套裝有腹板對中夾緊滑座，所述腹板對中夾緊滑座的外端安裝有腹板夾緊輪，兩所述腹板對中夾緊絲杠的外端分別與同步驅(qū)動裝置相連接。

本實用新型能夠準確、快捷地實現(xiàn)H型鋼翼板和腹板的自動對中和夾緊定位，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度；本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，操作自動化程度高，便于推廣應用。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及H鋼結(jié)構(gòu)焊接制造，尤其涉及一種H型鋼組立對中夾緊裝置。

【背景技術(shù)】

焊制H型鋼廣泛應用于工業(yè)、建筑、橋梁等制造領(lǐng)域。H型鋼在焊接成型過程中，都需要對翼板和腹板進行對中組立，然后再進行焊接工序，其中對中組立的效果直接決定著生產(chǎn)效率以及H型鋼的精度。

現(xiàn)有技術(shù)中組立機的組立機構(gòu)存在以下問題:(I)如圖5所示，通過機體兩側(cè)的手輪15轉(zhuǎn)動絲杠，實現(xiàn)翼板13或腹板14對中組立，采用這種方式時，隨著翼板13或腹板14寬度規(guī)格、精度頻繁變化，以及沿著長度方向前進出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時，需要人工進行頻繁干預調(diào)整，不僅工作效率低，而且工人的勞動強度大；(2)如圖6所示，機體一側(cè)設有手輪15，另一側(cè)采用自動夾緊，采用這種方式時，隨著翼板13或腹板14規(guī)格、精度頻繁變化，也需要人工進行頻繁干預調(diào)整，工作效率低；并且當同一條翼板13后部變寬或變窄，沿著長度方向前進時，如不立即進行人工調(diào)整，翼板13的對稱中心面會自動偏離腹板14的對稱中心面。

此專利技術(shù)的發(fā)明應用，能夠準確、快捷地實現(xiàn)在H型鋼組焊矯一體機上面翼板和腹板的自動對中和夾緊定位，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度；結(jié)構(gòu)設計合理，操作自動化程度高，便于推廣應用。